<<>, gegründet im Jahr 2010, befindet sich in der Entwicklungszone für fortschrittliche Fertigung im Kreis Yanjin, Stadt Xinxiang, Provinz Henan. Das Unternehmen beschäftigt 200 Mitarbeiter und verfügt über eine geplante Jahresproduktionskapazität von 30.000 Tonnen. Es unterhält zwei Produktionsstandorte sowie ein hochmodernes Forschungs- und Entwicklungszentrum für Gießtechnologien im Bereich CNC‑Werkzeugmaschinen. Das Unternehmen ist hauptsächlich in der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Gussteilen für CNC‑Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Schienenverkehrssysteme, Industrieroboter, Kompressoren, Bergbaumaschinen sowie Pumpen und Ventile tätig.
Das Unternehmen ist sich der Entwicklungsperspektiven des Unternehmertums durchaus bewusst. Seit Jahrzehnten engagiert es sich konsequent im hochwertigen Gießereisegment und setzt die Kernwerte Qualität, Ruf, Innovation, Symbiose, Win-Win‑Situation sowie gemeinsamen Wohlstand mit konkreten Maßnahmen um. Das Unternehmen ist Vorstandsmitglied des Chinesischen Gießereiverbands, Vorstandsmitglied des Gießereiverbands der Provinz Henan, Mitglied der Sparte Werkzeugmaschinen-Gießerei innerhalb des Chinesischen Gießereiverbands sowie Bildungs- und Schulungsbasis der chinesischen Gießereibranche. Es wurde unter anderem mit folgenden Auszeichnungen geehrt: „Nationale High-Tech-Unternehmen“, „Nationales spezialisiertes und neuartiges Klein‑Mittelunternehmen – Schlüsselunternehmen“, „Führendes Unternehmen der Sparte Werkzeugmaschinen‑Gießerei in der chinesischen Gießereibranche“, „Führendes Unternehmen im Bereich Gießereispezialisierung“, „Eines von tausend Schlüssel‑Rückgratunternehmen der chinesischen Gießereibranche“, „Nationale wissenschaftlich‑technische KMU“, „Henan‑KMU zur Förderung spezialisierter und neuartiger Produkte“, „Henan‑KMU für spezialisierte und neuartige Produkte“, „Fortgeschrittenes Unternehmen für grüne Entwicklung der Provinz Henan“, „Demonstrationsunternehmen für umweltfreundliches Gießen in der Provinz Henan“, „Top 50 der Unternehmen mit umfassender Stärke in der Gieß‑ und Schmiedeindustrie der Provinz Henan“, „AAA‑Kreditunternehmen“, „Stern‑Industrieunternehmen der Stadt Xinxiang“, „Kreditunternehmen unter den zehn Milliarden‑Unternehmen der Stadt Xinxiang“ sowie zahlreichen weiteren Ehrungen.
Das Unternehmen legt stets Wert auf folgende Grundsätze: höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen und Kunden mit hochwertigen Produkten zu versorgen; den Bedürfnissen der Kunden besondere Aufmerksamkeit zu schenken und ihnen ein angenehmes Kundenerlebnis zu bieten; den Mehrwert in den Mittelpunkt zu stellen, durch zusätzliche Dienstleistungen einen echten Nutzen zu schaffen und kontinuierlich Serviceinnovationen voranzutreiben. Entsprechend den Marktanforderungen und Kundenbedürfnissen verfügt das Unternehmen über drei flexible Produktionslinien für Harzsandguss sowie sechs unterschiedlich ausgeführte Schmelz‑ und unterstützende Anlagen, mit denen verschiedene Güteklassen von Grauguss‑ und Sphäroguss‑Gussteilen im Gewichtsbereich von 500 kg bis 6.000 kg hergestellt werden können. Die Produkte werden direkt oder indirekt in die USA, nach Japan, Deutschland, Großbritannien, Kanada, Südkorea, Spanien und weitere Länder exportiert; dazu zählen namhafte internationale Konzerne wie die deutsche GROB, das japanische Unternehmen Okuma, Muratec, die südkoreanische DN‑solutions (früher Doosan Machine Tools), HYUNDAI WIA, Yaskawa Electric, Caterpillar, GE, Wabtec, Neway CNC, JIR FINE Intelligent, Yichang Changjiang Machine sowie zahlreiche weitere Top‑500‑Unternehmen weltweit, Branchenführer und führende nationale Unternehmen in ihren jeweiligen Teilbereichen – all diese Kunden erhalten maßgeschneiderte Produkte und Dienstleistungen.
Produktionslinie sowie modernste Prüf‑ und Analysegeräte
Um die Effizienz von Forschung und Entwicklung zu steigern und weltweit höchste Qualität sicherzustellen, hat das Unternehmen zudem die Software Anycasting, die CAE-Gießsimulationssoftware Huazhu sowie das Laborinformationsmanagementsystem LIMS eingeführt. Dadurch werden Gießsimulationen ermöglicht und die lückenlose Verfolgung der Materialzusammensetzungen vom Wareneingang bis zum Ausgang des fertigen Produkts aus dem Lager realisiert.
Das vom Unternehmen eingerichtete chemische Analyse‑ und physikalische Prüflabor verfügt über ein Direktablesungsspektrometer, einen Kohlenstoff‑Silizium‑Analysator, ein metallographisches Mikroskop (invertiert/tragbar), eine Universalprüfmaschine, einen Hochfrequenz‑Infrarot‑Kohlenstoff‑Schwefel‑Analysator, einen Stickstoff‑Sauerstoff‑Analysator, einen Hochtemperaturanalysator für Formsand, einen 3D‑Größenscanner, eine Niedertemperatur‑Schlagprüfmaschine sowie Ultraschall‑, Magnetpartikel‑, Farb‑ und weitere zerstörungsfreie Prüfgeräte, einen physikalisch‑chemischen Analysator vor und nach dem Schmelzen sowie weitere Ausrüstung.
Tiefbearbeitungsanlagen für verschiedene Gussteile
Um den vielfältigen und individuellen Bedürfnissen der Kunden aus unterschiedlichen Perspektiven gerecht zu werden und eine Komplettbeschaffung aus einer Hand zu ermöglichen, hat das Unternehmen zudem eine Werkstatt für die organische Bearbeitung errichtet, die mit über 30 Bearbeitungs‑ und Prüfgeräten ausgestattet ist, darunter vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, CNC‑Portalfräsmaschinen, Portalhobelmaschinen, CNC‑Bohrmaschinen, CNC‑Drehmaschinen, Vertikal‑Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Drahterodiermaschinen sowie große Koordinatenmessmaschinen (1800 x 3000 x 1400 mm) u. a.
Unabhängige Forschung und Entwicklung einer Reihe technischer Patente
Kundenzufriedenheit entsteht durch Einsicht in Innovation, und Unternehmensentwicklung beruht auf dem Streben nach Innovation. Das Unternehmen betrachtet Innovation stets als Ausgangspunkt, um Wert für die Kunden zu schaffen. Das firmeneigene Verfahren zur Herstellung von SiC‑Verbundguss; die Technologie der Mikrolegierung hochfester Gusseisen mit Stickstoff und Niob; das Erwärmungs‑ und Isolier‑Riser‑Verfahren; das Formverfahren für grüne Metallwerkstoffe; das Gießverfahren zur Herstellung keramischer Rohre sowie die Filtertechnologie für flüssiges Eisen – dazu zählen außerdem ein duktiler Gusseisen mit einer niedrigen Schlagzähigkeit bei 50 °C sowie weitere Technologien – sowie über 30 vom Unternehmen angemeldete Patente haben die Kernkompetenzgruppe des Unternehmens gebildet und sichern dessen führende Position im Branchenwettbewerb.
Derzeit konzentriert sich das Unternehmen auf die Entwicklung von CNC‑Werkzeugmaschinen‑Gussteilen der Oberklasse mit hohem Kohlenstoffäquivalent, hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und geringer Spannung. Dabei arbeitet es eng mit Branchenexperten der Chinesischen Gießerei‑Vereinigung, der Zhengzhou‑Universität und des Zhengzhou‑Maschinenforschungsinstituts zusammen, strebt die Umsetzung wissenschaftlich‑technischer Errungenschaften in marktfähige Produkte an und leistet einen wesentlichen Beitrag zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit chinesischer Industriewerkzeugmaschinen.
